BOMBAS QUÍMICAS

As BOMBAS QUÍMICAS, são essenciais para diversas indústrias, são equipamentos projetados e construídos com alta resistência e segurança para transportar, bombear, transferir, dosar, drenar uma infinidade de produtos químicos e industriais (tóxicos, corrosivos, viscosos, etc.) de forma eficiente, segura e confiável.

AS BOMBAS QUIMICAS tem essa dominação devido sua aplicação, mas que engloba uma série de tipos de bombas, variante seu uso conforme característica do fluido bombeado, sendo as mais usadas das:

BOMBAS CENTRIFUGA

As Bombas Centrifugas são utilizadas em diversas aplicações que não possuam densidade e viscosidades altas, sua ampla utilização vem de sua versatilidade, podendo ser fabricadas com uma série de materiais construtivos Plásticos inertes como Polipropileno, PFVD, TEFLON ou em Ligas Metálicas Inox, Inox 316 L, Hastelloy entre outras. Possuem também diversos sistemas de vedação, selo simples, selo cartucho, selo multimolas, todos atendendo aos mais diversos planos API de lubrificação de selagem e projeto de Rotores como Abertos, Fechados, Semi-Abertos, Radiais e outros.

BOMBAS DOSADORAS

As bombas dosadoras foram desenvolvidas para aplicações que exigem precisão extrema na quantidade de produto bombeado, garantindo controle de vazão e pressão com exatidão.

  • Funcionamento: geralmente de deslocamento positivo, operam por meio de diafragma, pistão ou peristáltica, permitindo regulagem fina da vazão.

  • Vantagens: alta precisão, fácil regulagem, possibilidade de automação e integração a sistemas de controle e instrumentação industrial.

  • Materiais construtivos: plásticos de engenharia (como PVDF, PTFE, Polipropileno) ou aços especiais (Inox 316 L, Hastelloy), resistentes a ácidos fortes, bases e solventes.

  • Aplicações típicas: tratamento de água e efluentes, indústrias químicas, processos de cloração, dosagem de aditivos em alimentos e bebidas, farmacêuticos e cosméticos.

BOMBAS DE ENGRENAGEM

As bombas de engrenagem são indicadas para o bombeamento de fluidos com alta viscosidade, como óleos, resinas, graxas, polímeros, solventes pesados e outros produtos químicos espessos.

  • Funcionamento: utilizam dois rotores (engrenagens) que giram em sincronismo, criando vácuo na sucção e garantindo um fluxo contínuo e preciso.

  • Vantagens: operação estável, baixa pulsação, excelente para transferência de produtos sensíveis ao cisalhamento e para processos que exigem dosagem constante e uniforme.

  • Materiais construtivos: podem ser fabricadas em aço inoxidável, ferro fundido ou ligas especiais para resistir a produtos corrosivos e abrasivos.

  • Aplicações típicas: indústrias químicas, petroquímicas, de tintas, adesivos, cosméticos, lubrificantes e alimentos viscosos.

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